PE给水管表面粗糙的原因

点击次数:   更新时间:18/07/25 09:55:07     来源:www.kaiaosuye.com关闭分    享:
     我们在验收PE给水管的时候会发现其表面粗糙,达不到我们的要求。其实造成他表面粗糙的原因有很多,所以我们要先明确其原因,才能够采取有针对性的解决措施,下面就看一下具体的原因吧。
  1、如果都是用新料制作的话,排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙;若是粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的,为了使其表面光滑,熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
  2、由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点成凹洞,特别是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停加粉碎料,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,最大限度的降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
  3、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点,观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴,这时需对原料烘干处理。
  4、原料中有难以塑化的杂质时,也会产生麻点,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分,这时需提高加工温度或更换原料。
  5、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙,原因是随口径的增大,定型套受冷却水分布受重力影响越大,所需冷却水量越大,形成完整水膜越困难,应调整各进水管的水流量,适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
  6、水量太大造成PE管道表面粗糙,这种情况主要发生在孔式定型套上,由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材表面较软,造成水压大的地方出现麻点。
  7、表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起,与模具的表面粗糙度无关,这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
  上文为大家分析了PE给水管表面粗糙的原因,因此我们在进行解决时要根据不同的原因采取不同的解决措施。

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